La verniciatura a rullo Cefla è la soluzione ideale per pannelli piani, antine, porte, pavimentazioni e tutte le altre superfici piane.
Le linee sono generalmente costituite da verniciatrici a rullo a monte di forni UV in successione, il tutto preceduto da una levigatrice.
Le linee possono essere personalizzate per requisiti specifici, idealmente per produttori che lavorano ripetutamente grandi volumi degli stessi lotti di produzione.
Cambi colore e spessore e tempi di fermo possono anche essere pensati per offrire la massima flessibilità possibile, caratteristica ideale per allestimenti per finitura in conto terzi, che richiedono il passaggio da un colore o da uno spessore all’altro senza tempi di fermo prolungati.
Quali sono gli aspetti più interessanti della verniciatura a rullo Cefla?
Efficienza, facilità d’uso, accessibilità e controllo sul processo di verniciatura sono gli aspetti principali per le aziende.
La configurazione della macchina deve essere semplice, anche quando gli operatori non sono qualificati o hanno poca esperienza di linee di verniciatura a rullo.
I tempi di fermo devono essere ridotti in ogni modalità possibile, così da accelerare il ritorno sugli investimenti grazie all’efficienza produttiva.
Le attrezzature devono essere facilmente accessibili, in modo da poter eseguire rapidamente qualsiasi operazione di manutenzione o pulizia.
Il controllo di processo, ovvero il consumo di vernice e la valutazione della qualità della verniciatura, deve essere effettuato ed eventualmente corretto in corsa. Dover fermare la linea per intervenire su ogni macchina è controproducente.
Cefla Finishing ha preso in considerazione ognuno di questi aspetti, al fine di massimizzare l’efficienza del processo e aiutare ogni cliente a ottimizzare le proprie risorse.
Semplici interfacce HMI su ciascuna macchina facilitano il processo di programmazione. I cambi di colore sono rapidi per aumentare la flessibilità e possono essere previsti sistemi di pulizia semi-automatici per risparmiare tempo e solventi. Le macchine sono progettate per facilitare l’accesso per la manutenzione, risparmiando tempo tra un ciclo produttivo e l’altro.
In particolare, il processo di verniciatura – compresi i dati sul consumo di vernice in base al peso applicato, alla velocità di produzione e allo spessore del pannello – può essere monitorato in automatico senza la necessità di controllare ogni macchina della linea. Ciò significa che è possibile apportare in corsa modifiche qualitative e quantitative, riducendo al minimo gli arresti.
Visibilità all’interno delle macchine di verniciatura a rullo Cefla
Per quanto riguarda l’accessibilità delle macchine, abbiamo sviluppato ulteriormente questo aspetto, consentendo la visibilità del processo grazie a carter protettivi trasparenti integrati nelle nostre macchine. I clienti beneficiano ora di un immediato feedback visivo di processo, senza necessità di interrompere la produzione per effettuare controlli.
Uniformità della verniciatura a rullo Cefla
Uno dei problemi che le aziende si trovano ad affrontare è legato alla qualità del pannello da lavorare.
In molti casi, i pannelli non sono adeguatamente calibrati, e ciò ha un impatto sul controllo del processo di verniciatura a rullo.
Siamo riusciti a risolvere questo problema con un sistema flottante, in grado di rispondere perfettamente alle variazioni superficiali sui pannelli piani durante il passaggio in macchina. Ciò consente di ottenere una verniciatura uniforme, nonostante la scarsa calibrazione e riduce la possibilità di scarti per mancato raggiungimento degli standard di qualità.
Pannelli sagomati
Oltre a gestire pannelli non adeguatamente calibrati, abbiamo sviluppato un processo di verniciatura a rullo per trattare pannelli leggermente sagomati, incrementando ulteriormente la flessibilità per aziende che desiderano ampliare il proprio campo di azione.
Un rullo di verniciatura morbido, unitamente a un sistema di sollevamento migliorato, basato su 4 martinetti a vite per garantire maggiore stabilità e robustezza, esegue la verniciatura in modo efficiente ed economico.
Soddisfare le esigenze qualitative del cliente
Un aspetto del quale ci sentiamo sicuri è qualità, nonostante si tratti di un elemento estremamente soggettivo. Per noi rappresenta un’opportunità, perché disponiamo del più grande laboratorio di finitura al mondo, un luogo in cui ogni processo può essere testato utilizzando prodotti, substrati, fondi e vernici del cliente.
Il modo migliore per ottenere il risultato desiderato è eseguire un test di produzione completo nel nostro LAB. In questo modo, possiamo ottimizzare tutti i parametri per garantire la ripetibilità del prodotto una volta installata e messa in funzione la linea.
Verniciatura a rullo Cefla laser
Il detto “la quantità va a scapito della qualità” si sente troppo spesso ed è esattamente l’opposto di quanto si ottiene con il Rullo laser. Dotata di un rullo applicatore inciso al laser, questa macchina, ideale come soluzione di fine linea, raggiunge velocità di applicazione single-pass fino a 45 g/mq, eguagliando in certi casi le spruzzatrici o velatrici in termini di qualità della finitura superficiale. Questa macchina è stata sviluppata inizialmente per finiture lucide, ma è in grado di gestire anche quelle opache utilizzando vernici UV, con un impatto positivo sulla produttività delle aziende.
Domande e risposte sulla verniciatura a rullo Cefla
Su quali materiali posso verniciare a rullo?
Tutti. Il criterio è quello di avere una superficie piana, come ad esempio: antine, parquet, porte, di svariati materiali come legno e derivati, vetro, sughero, plastica, fibrocemento, metallo, “roll to roll” per bordi ecc.
Quali sono i vantaggi della verniciatura a rullo?
L’alta flessibilità in termini di produttività e la scelta dei cicli/processi in funzione della composizione della linea.
Zero emissioni di solventi grazie all’utilizzo al 95% di prodotti con alto residuo secco (UV).
La possibilità di usare la tecnica a rullo di qualsiasi applicazione su tutte le superfici piane.
Come posso misurare la qualità della verniciatura a rullo?
La qualità della verniciatura è un aspetto principalmente soggettivo. Tuttavia, si possono misurare le opacità e le lucentezze, e sicuramente il grado di applicazione.
Quali sono i consumi di cui devo tenere conto?
Sicuramente è necessario considerare e valutare il consumo di vernice e il consumo di solventi impiegati per la pulizia delle macchine nella linea di verniciatura. Ogni step del processo di verniciatura a rullo va monitorato in termini di quantità applicata, per ogni singola macchina. Le quantità, di fatto, possono variare in funzione della tipologia di supporto trattato.
Quanto tempo occorre per pulire una macchina?
In passato il tempo medio impiegato per la pulizia di una macchina per la verniciatura a rullo era di 20 minuti. Una variabile determinante è data dall’utilizzo di prodotti trasparenti o pigmentati. Oggi, con un nuovo sistema semi-automatico, un operatore impiega molto meno tempo per la pulizia. Inoltre, il consumo di solventi è drasticamente ridotto, portando vantaggi sia in termini di efficienza che di sostenibilità anche nel processo di verniciatura a rullo.
È possibile controllare il consumo di vernice?
È in corso lo sviluppo di un sistema automatico, progettato per avere sotto controllo i parametri relativi al consumo di vernice anche nelle macchine di verniciatura a rullo
Quante persone servono per far funzionare una linea di verniciatura?
Il numero di persone necessarie, per il corretto funzionamento di una linea di verniciatura a rullo, dipende dalla complessità e la lunghezza della linea. Possiamo ragionevolmente prevedere l’impiego di 2-3 persone sulla linea.
È meglio verniciare o laminare la superficie?
Laminazione e verniciatura a rullo sono due processi differenti. Un prodotto verniciato, in generale, è considerato più nobile rispetto a un prodotto laminato con carta o con film plastico. La laminazione di un pannello è funzionale quando siamo di fronte a piccole quantità in termini di produzione.
La verniciatura a rullo, d’altro canto, è sicuramente un processo più economico rispetto ai fogli in metacrilato opachi o lucidi.
Una macchina di verniciatura richiede molta manutenzione?
No. La parte più delicata è il rullo gommato, che dovrà essere rettificato o rigommato. Ci sono, inoltre, materiali di normale usura che vanno sostituiti: racle, pompe. ecc.
È disponibile un servizio di manutenzione della mia linea di verniciatura a rullo vicino a me?
La nostra rete di distributori e filiali è presente in tutto il mondo e sarà facile trovare la risorsa giusta direttamente nel proprio Paese. In caso contrario, in pochi giorni invieremo ricambi e tecnici direttamente dalla sede.
Nel processo di verniciatura a rullo, sono verniciati anche i bordi?
Le macchine a rullo verniciano solo la superficie piana. Esistono alcuni casi eccezionali in cui una macchina speciale con rullo morbido applica il prodotto sulla smussatura (bevel). È il caso del lato smussato del parquet, il cui bevel raggiunge fino a 4 mm.
Quali finiture posso fare utilizzando linee di verniciatura a rullo?
Grazie alle tecnologie di verniciatura a rullo si possono ottenere vari gradi di finitura, trasparente o pigmentata, opaca, semilucida o lucida. Inoltre, essendo le linee a rullo composte da varie applicazioni, si possono applicare vernici con biossidi di alluminio o corindoni, per poter raggiungere alte resistenze superficiali all’abrasione.
Cosa mi serve oltre alla macchina di verniciatura a rullo, nella mia linea?
Dopo ogni macchina di verniciatura a rullo serve un forno per la gelificazione/essiccazione. Può essere un forno UV, oppure ad aria calda, in funzione della tipologia di vernici applicate. Inoltre, servono macchine per la levigatura delle vernici di fondo, spazzolatrici per pulire i pannelli e macchine di trasporto inseriti lungo la linea.
Come posso aumentare la produttività della mia linea di verniciatura?
Sulle linee di verniciatura a rullo è abbastanza semplice. In funzione della produttività richiesta, calcoliamo la velocità della linea e quindi decidiamo quante lampade UV servono per poter gelificare o essiccare le vernici a quella precisa velocità. Questo consente di poter rispondere in maniera efficace alle variazioni di produttività richieste.
Qual è il grado di flessibilità della macchina di verniciatura a rullo?
Le macchine sono flessibili sia in termini di quantità da applicare, ma anche versatili, potendo essere impiegate per differenti applicazioni, in varie posizioni della linea.
Quali aspetti di sostenibilità posso considerare nella verniciatura a rullo?
Nelle macchine di verniciatura a rullo si possono utilizzare prodotti acrilici UV al 100%, oltre a prodotti a base acqua, per un processo di verniciatura altamente sostenibile.
Posso gestire i cambi colore nelle macchine di verniciatura a rullo?
Sì. Normalmente, su piccole linee a bassa produttività, le macchine vengono lavate per poter gestire dei cambi colore. Altrimenti vengono inserite nelle linee delle macchine jolly, per gestire i cambi colore molto rapidamente.
Posso gestire facilmente la programmazione dei miei pezzi?
La flessibilità di una linea a rullo da questo punto di vista è massima. Si possono utilizzare pannelli di qualsiasi forma, anche in ordine casuale. L’importante è che tutti i pannelli abbiano lo stesso spessore.
Sono disponibili pacchetti di service per la mia linea/macchina di verniciatura a rullo?
Sì. Esiste una varietà di pacchetti di service, tra le proposte di UBIQUO, come per le altre soluzioni di finitura.
